CNC virpas ir mūsdienu apstrādes pamataprīkojums, ko raksturo augsta precizitāte, augsta efektivitāte un augsta automatizācija. Tos plaši izmanto vārpstas un diska formas detaļu sarežģītā apstrādē. To galvenā tehnoloģija balstās uz datoru ciparu vadības (CNC) sistēmu, kas automātiski kontrolē instrumenta kustības trajektoriju, izmantojot iepriekš iestatītas programmas, lai panāktu sarežģītu formu, piemēram, iekšējo un ārējo cilindrisku virsmu, konusveida virsmu, izliektu virsmu un vītņu griešanu uz tādiem materiāliem kā metāli.
Galvenie tehnoloģiju punkti:
CNC sistēma
Izmantojot datoru kā kodolu, aizstājot tradicionālās aparatūras loģiskās shēmas un panākot visaptverošu darbgalda kontroli, izmantojot programmatūru.
Atbalsta vairāku-asu savienojumu, kas ļauj apstrādāt sarežģītas trīs-dimensiju kontūras, uzlabojot apstrādes elastību un precizitāti.
Automātiskais rīku mainītājs un rīku žurnālu sistēma
Aprīkots ar instrumentu žurnālu un automātisko instrumentu mainītāju, tas var automātiski pārslēgt instrumentus apstrādes laikā, samazinot dīkstāves laiku un ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti.
Piemēram, automātiskā slīpēšanas ierīce, kas minēta Xingye Auto Parts patentētajā tehnoloģijā, izmanto dīkstāves CNC virpas, lai sasniegtu īpašas funkcijas, izvairoties no galvenās ražošanas līnijas aizņemšanas.
Augstas-precīzas rīku iestatīšanas tehnoloģija
Instrumenta iestatīšana ir būtisks solis apstrādes precizitātes nodrošināšanā. Izplatītas metodes ietver izmēģinājuma griešanu, G54-G59 koordinātu sistēmas iestatīšanu, sagataves nobīdes iestatīšanu un instrumenta iestatīšanas ierīces izmantošanu.
Mūsdienu sistēmas arvien vairāk virzās uz automatizāciju, automātiski aprēķinot un ierakstot parametrus, izmantojot sensorus vai ģeometriskās kompensācijas vērtības.
Servo piedziņa un slēgtās-cilpas vadība
Augstas veiktspējas-servomotori tiek izmantoti kopā ar slēgtās-cilpas atgriezeniskās saites sistēmu (piemēram, lineāro kodētāju), lai reāllaikā uzraudzītu un labotu pozīcijas kļūdas, panākot pozicionēšanas precizitāti līdz 0,01 mm.
Slēgtā{0}}cikla sistēma efektīvi uzlabo apstrādes stabilitāti un atkārtojamību.
Apstrādes parametru optimizācija
Griešanas ātrums, padeves ātrums un griešanas dziļums ir precīzi jāpielāgo atbilstoši materiāla īpašībām (piemēram, tērauds, alumīnija sakausējumi, nerūsējošais tērauds, titāna sakausējumi utt.), lai līdzsvarotu efektivitāti un instrumenta kalpošanas laiku.
CNC parametri ietver arī sakaru iestatījumus (piemēram, RS232C), pārvietošanās ierobežojumus, DI/DO saskarnes utt., kas ietekmē sistēmas stabilitāti un datu apmaiņas iespējas.
Intelektualizācijas un integrācijas tendence
Jaunās CNC virpas integrē optisko pārbaudi,{0}}precizēšanu un apstrādi. Piemēram, China Aerospace Science and Industry Corporation (CASIC) izstrādātā augstas precizitātes optiskā automatizētā centrēšanas CNC virpa ir sasniegusi vadošo līmeni Ķīnā.
Tie atbalsta piekļuvi rūpnieciskajām interneta platformām, nodrošinot attālo uzraudzību, datu dublēšanu un elastīgu ražošanas pārvaldību.